夏日饮料大战一触即发，广州西力助力提质增效！

　　近几年，国内饮料市场表现不俗。据前瞻产业研究院，2018年1-12月全国饮料累计零售额收入达2040亿元，同比增长9%。与此同时，作为目前全球最主要的饮料包装，根据市场研究机构Euromonitor，到2019年整个PET饮料产业全世界年增长率将达到4.4%。

　　PET瓶装饮料市场的高增长态势有目共睹，炎炎夏日即将到来，想要抢占市场份额，除了推出具竞争力的新品、做好宣传推广工作外，完善生产工艺才是重中之重。广州西力机械全力打造技术领先、性能卓越且最具效率的包装设备生产线，旗下旋转式吹灌旋一体机，由单机实现完成从瓶坯到瓶装液态产品的创新包装技术，助力降本提质增效！

旋转式吹灌旋一体机

　　旋转式吹灌旋一体机， 代表了液态包装技术发展的最新趋势，是指在单台设备上完成吹瓶、灌装、旋盖整套动作。

　　旋转式吹灌旋一体机为旋转式吹瓶机和灌装机最优化结合，此系列广泛应用于各种水类和饮料的生产。

技术优势

（1）合模系统

　　采用本公司自主研发的旋转式合模结构并取得专利证书，此开合模结构是通过采用定模架上的转轴与动模上的锁模杆，通过控制转轴的旋转角度位置来实现定、动模架间的开锁与关锁。利用可转动的转轴的轴缺口或轴凸块与锁模杆上的杆缺口直接锁模，减少了过渡的动力传递，并且用旋转运动替代了直线运动，使其工作起来更加稳定可靠。

（2）加热机构系统

　　本机采用西力设计的远红外灯烘箱对瓶坯进行辐射加热，独特的反光片使瓶坯两侧同时受热，瓶坯向前运动的同时自转，使受热更加均匀。同时辅以冷却装置保护瓶口不会过热变形，使瓶成型率有了质的提升。

技术特点

　　西力吹灌旋一体机以“吹瓶单元”、“灌装单元”和“旋盖单元”为基础，通过对光、机、电、气等多个学科的综合应用，应用伺服系统进行同步控制，实现对多个单元设备一体化控制和生产。该机省去常规饮料灌装生产线上的空瓶输送和瓶子冲洗环节的设备，大大节省用户生产线占地面积，运行时减少冲瓶水的使用和空瓶输送风机能耗，减少了大量中间传输环节，更可靠的保障整台设备的洁净卫生程度，更好的帮助用户提高整线生产效率、降低投资成本、降低能耗和设备维护成本。

主要优点

1、生产效率高：

---最高单模产量24000瓶/模/小时。

2、节约能耗：
---瓶胚采用38mm间距加热（支撑环小于￠36mm时），比传统加温机节能10~25％。
---选配气回收系统，可节约高压气15~20％。

3、自动化、智能化程度高：
---整个生产过程全部由机器独立完成。友好的图表人机界面，机器可以按照人的意愿得到控制，同时人可通过人机界面反映的数据随时掌握机器运转情况。如发生故障，维修人员可根据人机界面显示的故障类型、原因等进行维修。

4、优良、稳定的产品质量：
---稳定的红外线加温系统、高精度的吹瓶模闭合系统、采用专门设计制作的高压吹气阀、气动元器件及电气元器件采用国际知名品牌，以及依据产品专门设计的拉伸导轨，保证吹瓶过程及动作的准确性；重复精度使产品质量及品质的稳定性得到充分保证。

5、清洁度高、无中间污染：
---全封闭的生产区域、优良的自润滑系统，避免了产品的中间污染（二次污染）。

6、生产成本低：
---优良的工艺步骤和工艺参数的设计大大减少了用电、气、水量，使生产成本大幅度降低。

7、低噪音：
---先进的设计手段，优良的机器结构，专业化的装配工艺，保证机器运转平稳，减低噪音。
---配有高压气回收系统，把吹瓶用高压气回收减压用来预吹及动作用气，减少空气消耗15－25%。

技术参数

广州西力机械是全国少数几家最早掌握PET吹瓶机和灌装机两大关键技术的供应商，拥有丰富的整线项目经验。旋转式吹灌旋一体机，通过在线成型技术、吹瓶工艺、灌装工艺和灌装设备上的创新，减少了传送、空瓶处理、堆积和存储工序等中间环节，改善了包装卫生条件、降低交叉污染，与传统单机相比实现整线效率提高20%，设备投资节省20%，占地面积节省35%，整机能耗降低30%以上，使用成本及零部件消耗减少近50%，从而降低饮料生产企业的综合生产成本。

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