瓶式吹瓶机吹瓶过程

瓶式吹瓶机吹瓶过程

吹瓶机吹瓶过程为双向拉伸过程，PET链通过双向拉伸、取向和排列，提高瓶壁的机械性能，提高拉伸、拉伸、抗冲击强度，具有气密性。拉伸有助于提高强度，但不要拉得太多。控制拉伸吹瓶比，使得径向不超过3.5~4.2，轴向不超过2.8~3.1。瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。

吹瓶在玻璃化转变温度和结晶化温度之间进行，通常控制在90~120度之间。在这个区间，PET显示出很高的弹性，急速吹风，冷却设置后，变成了透明的瓶子。而且，由于该温度由注射中的冷却时间的长度决定(例如青木吹瓶机)，注-吹两站的关系必须牢固地联系在一起。

吹瓶机吹瓶过程中，有拉伸-一次吹瓶-二次吹瓶，3个动作时间短，但必须配合。特别是前两个阶段决定了材料的整体分布，决定了吹风质量的好坏。因此，优选调节拉伸开始定时、拉伸速度、预喷开始和结束定时、预喷压力、预喷流量等，如果可能，控制聚酯瓶整体的温度分布、聚酯瓶内外壁的温度梯度。

在快速吹瓶、冷却过程中，瓶壁内有诱导应力产生。储气瓶具有抵抗内压的优点，但必须保证热填料瓶在玻璃化转变温度以上充分放出。