解决方案

西力二步法全自动吹瓶机使用说明书上部

Date:2015-06-03

前言

      欢迎您使用我司制造生产的XLB系列直线式自动吹瓶机。为了您和您的设备的安全和更高效使用本机,请在使用本机前认真阅读本说明书。
《使用说明书》将向您介绍本机的用途,结构特点,机器性能,技术特性,生产工序,安全操作,安装,调试,润滑,维护保养,不良品分析,机器故障排除等。如果您还有本机的其他问题需要帮助解答,请与我公司售后服务部门联系,我们将用最快捷的方式解答您提出的问题。
◆  重要提示
不正确的使用可能会产生意想不到的事故。
请将此使用说明书交给最终用户。
▲安全准则
●不要采用未经认可的方式进入设备内进行操作。
●不要让无行为能力和未经认可的人员接近本设备。
●在安全装置未全部安装好或未能全部正常工作时,不得让设备全自动运行。
●禁止设备上的安全门打开,而运行设备。
●在进行调试运行的时候,必须指定一人负责操作设备;而且禁止未经允许的人员接近设备。
●因调试原因禁止使用的安全保护装置,当调试结束后必须立即全部恢复正常。
●因私自改制设备或随意增,减装置而造成的一切后果,不在设备制造厂家责任范围内。
▲跑合注意事项
1.跑合期
本机的跑合期限由用户按照国家有关标准和机器运行情况自行设定,并做好设备维护保养工作。
2.跑合期结束后,需对整机进行重新调整,具体如下:
1)对整机所有紧固联接进行重新拧紧。
2)对整机所有接合面的间隙重新进行调整。
3)对各种链条的张紧度,直线进行调整。
4)对开合模,底模进行调整。
5)对理胚机,分胚机构,各机械手,灯箱,传动机构进行调整。
6)对各电气部件进行保养,检查拧紧各接线端子,更换损坏的灯管。
7)对各气动原件进行保养,检查气路,拧紧各联接接头。
▲技术支持
1.本机的操作人员,维修人员应是熟悉本机的专职人员。
2.本机的操作人员,维修人员及相关管理人员必须仔细阅读本使用说明书。
3.组织本机的操作人员,维修人员及相关管理人员参加广州中包腾力机械设备有限公司专业人员主持的现场培训。
4.广州中包腾力机械设备有限公司提供的各种方式无偿培训及疑难问题解答服务。
5.需要更换零部件的用户,可向本公司的售后服务查询购买。
6.广州中包腾力机械设备有限公司保留后期的技术改进成果不通知前期客户的权利。
▲权利和责任
1.用户必须严格按照本使用说明书提供的信息,数据及相关事项进行操作,维护保养。
2.瓶胚材料,规格的选用必须符合本机设计,使用范围。
3.吹制品的容量,规格必须符合本机设计,使用范围。
4.本机相关技术知识产权属广州中包腾力机械设备有限公司所有,任何仿制,改制行为都属侵权行为,广州中包腾力机械设备有限公司保留追究侵权行为法律责任的权利。
5.广州中包腾力机械设备有限公司对下述情况所引起的损坏和造成事故不承担责任。
1)不遵照使用说明书操作。
2)超出设计使用范围使用本机器。
3)不遵照使用说明书对机器进行维护,保养。
4)未经广州中包腾力机械设备有限公司自行改造机器。
5)不按照使用说明书配置相应附属装置。
6)随意增减或更换附属设备。
7)由于使用非广州中包腾力机械设备有限公司提供的配件而引起的损坏和造成事故。
8)自然灾害,战争。

6.本章节有关内容和销售合同签订相关条款都有效,对两者内容存在干涉或对立的情形,优先采用销售合同相关条款。
7.本说明书内容解释权归广州中包腾力机械设备有限公司。
★声明:本使用说明书提供的信息,数据及相关资料只符合本机出厂状态,对因使用通过其它知识或推测自行设计,加工的零部件而造成的后果,中包腾力机械设备有限公司不承担相应责任,且相关售后服务协议自动终止。

一、概述

     XLB系列二步法PET全自动吹瓶机是由机械、电气、气动等系统构成,包括自动理胚机、自动上胚机械手、瓶胚加温、瓶子吹制、取瓶机械手等部分。整个过程不需要人手作业,全部过程由机器独立完成,保证吹制的瓶子不会受到中间污染,更卫生,适合于各种食品、饮料、化妆品容器的吹制。
二、机器的安装
1、机器运到工厂以后先检查机器各部件是否有松动,电气接线是否连接牢固。如有不牢或有松动,则应加以紧固。
2、机器必须安装在水平的地板上。调节地脚螺丝,使机器保持水平。
3、电气部分使用三相五线380V电源,电源线截面积必须满足机器铭牌所标示的装机功率的电流要求,包括零线(铜线材),同时机器必须有良好的接地,以保证人员安全。
4、机器使用的气源分为两个回路,控制回路气源通过一条12mm气管连接,气源压力应能保持0.8~1.0Mpa,工作气压则应调节减压阀使其为0.7~0.8Mpa。吹瓶回路通过ZG1/2的接头接入,气源压力为不小于3.0Mpa。
三、安全及注意事项
1、机器必须有良好的接地。
2、工作前必须关闭所有安全门,方可起动机器。
3、检查或更换电气部件,必须关闭电源。
4、装拆模具或气动元件,必须关闭气源。
5、每班工作前应检查操作盒及控制箱的急停按钮是否起作用。
6、每班工作前应检查气源压力,控制气源压力应在0.8~1.0Mpa,吹瓶气压应不小于3.0Mpa。
7、每班工作前应放掉三联体滤水器中的水,每周排放一次高低压气缸的水。
8、每班工作前应检查气动元件接头有否漏气。
9、每班工作前各润滑点应加油。
四、结构和原理
1、机器结构在电气自动化上采用下列特点:
采用高性能日本三菱电机或欧系施耐德的可编程控制器,作为中央处理器。
采用日系或欧系的高性能伺服系统进行高速定位。
采用彩色触摸屏为人机界面方便机器操作和监控,简化操作面板
实时监控各机构的运行状态,自动检测故障,方便机器维护在机械运动和结构方面:
XLB吹瓶机由理胚机构、上胚机构、推进系统、加热机构、吹瓶机构、取瓶机构和人机界面等七部分组成。该设备具有自动化、高智能化、机器性能稳定可靠、结构简单、生产效率高、能耗低,产品不受中间环节污染等特点。

(1)理胚机构
理胚机构采用全自动化设备,将料斗中杂乱无章的胚管由皮带轮装置直接输送到理胚斗中,各胚管在其自身重力,以及理胚斗底部理胚轴系的作用下,依次被整理成排列整齐的一排或几排,同时,在叶轮扫排的作用下,初步整理后的胚管被再次整理然后分列在理胚轨道中,最终整理后的胚管为单个逐一排列,最后由理胚轨道顺利快速地输送到上胚机构等待上胚。全自动化的理胚机构,不仅实现了快速、高效的理胚动作;而且进一步提高了整个设备工作流程的稳定性。在理胚机构的理胚轨道上个装有上下两个检测开关,上检测开关可以有效控制上胚电机及分胚气缸的动作;同时也是胚道缺胚报警的检测点,能够保障胚道的胚管储量充足。当胚道缺少胚管达到报警延时所设定的时间报警系统就会发出报警,提示要向理胚斗添加胚管,因此不会停机,但若果胚道上的胚管到达下检测点时,上胚机构会自动停止上胚,以确保胚道上有相对的胚管数目,不至于有卡胚的现状。从而使得设备的工作流程更智能化、更安全。
理胚机构工作流程简图:.
理胚机构工作流程图
(2)上胚机构
上胚过程由机械手完成,快速、准确、安全。
排列在理胚轨道中的胚管(一排),在传输过程中被顺利分配到分胚板各个卡位中,然后输送到机械手自动选取的相应位置。在电气系统的控制下,上胚机械手自动选取一组(若干个)胚管,同时有相应数量的加温头由定胚装置固定在机械手放置胚管的相应位置,此时,机械手选取胚管和放置胚管的位置相互对应,在旋转气缸的作用下机械手顺利地完成取胚、上胚的动作。
胚管由机械手准确地插在加温头上后,压胚装置动作对一组胚管同时加以固定,以保证胚管在传输过程中准确定位。经过加固后,各胚管在加温头上定位正确,确保在以后的工艺流程中胚管受热均匀、合理,模具准确合模,瓶胚顺利拉伸、吹胀成型。加固装置的准确动作大大提高了设备工作的稳定性。
机械手取胚,机械手上胚  简图:
吹瓶机机械手取胚,机械手上胚简图
 

(3)加热机构
加热机构采用单元式加热系统,由4组加热灯箱组成,每个加热灯箱均有6层—8层(标准配置6层)红外线灯管。一组红外线灯管呈垂直分布,使每个胚管分成6层各自独立可调节各段受热温度,并在自转链轮的带动下作旋转加温,于保证吹制的瓶子壁厚均称。同时根据瓶胚实际所需的的温度,在调压表上选用功率大小合适的电压,能够完全保证瓶胚的加热质量。
加热灯箱采用自动互反馈、闭环调节系统,能够按比例自动恒功率输出,可以不受电压波动的影响,大大提高了加热系统的稳定性。另外,红外线灯管采用涂层式灯管能够有效地反射红外线到瓶胚表面;灯箱中镜面铝板的使用,又可以较完全反射红外线,使得每个胚管所有需要加热的表面都可以接受红外线的照射。选用涂层式红外线加热灯管,使加热效果大大提高,高达30%。
通过各个加热阶段可以对胚管进行很好的加热,插在加温头上的胚管在系统控制下又可以不停地自转,以达到最好的加温效果。同时,调整电柜上的8个调压表能够完全实现对瓶胚的千份之五的温度调节,微小的温度控制使得瓶胚更符合吹瓶的工艺要求。
加热空间的宽度和相对高度都是可以自主调节的,使瓶胚有最好的受热状态;也可以通过调整加热空间的宽度和高度,以适用于多种规格的瓶胚。
单元式加热系统,加热灯箱可以向外侧翻转大于90º,方便更换灯管。
在加热灯箱的底部设有冷水循环,可以吸收多于的热量,保证瓶胚牙口不受热影响、不变形。
吹瓶机加热灯箱结构图
①灯管在水平方向上的调节,如下图所示:
向左、向右调节“灯管支撑条”,至合适的位置并锁紧
吹瓶机加热灯管结构图
②灯管在垂直方向上的调节,如下图所示:
“调节螺母”和“灯箱固定架调节板”采用螺纹连接。
旋转“调节螺母”即可调整“灯箱固定架调节板”在垂直方向的高度。
调节灯管至合适的位置并锁紧。
灯箱固定结构图
 
 

③灯管的安装与更换,如下图所示:
先松掉“灯箱固定架”上的所有定位螺钉,翻转灯箱至合适的位置,如下图所示。
然后进行灯管的安装与更换。
吹瓶机加热机构固定结构图

(4)吹瓶机构
在推进系统定位操作完成后,经过红外线辐射加热的瓶胚定位于模具上各个瓶口的位置上。此时,模具上的瓶模、加热后的瓶胚、吹瓶气缸位于同一垂直方向,完成吹瓶之前的所有工作。
进行吹瓶动作时,底模先动作到位,模架在曲臂的作用下带动左、右模具闭合,并增压锁紧 ,然后对加热的瓶胚进行拉伸、预吹、成型一系列吹瓶动作。通过控制预吹和成型的时间,可以保证瓶子外型更加符合要求而且瓶体薄厚均匀。
在瓶胚进入吹瓶机构之前检测瓶胚的检测开关,可以检测瓶胚的有无,从而来控制吹瓶机构是否动作。检测结果为无瓶胚时不进行吹瓶动作,若有瓶胚时进行吹瓶相关的一系列动作,并对有瓶胚的模腔进行吹气,无瓶胚的模腔不吹气。达到节能节气的经济效果及延长机器的寿命。

①吹瓶机构工作流程简图:

吹瓶机吹瓶示意图
②吹瓶机构中,由气缸或液压系统的油缸拉动曲臂(收缩、张开)来控制后、中、前三块模板的运动,从而实现左右模的开合模及使用增压有效锁紧模具。
曲臂动作时,前模板、中模板和后模板的运动简图:
吹瓶机模腔曲臂安装图
 

③模具更换简单、快捷:(详见31页)

(5)取瓶机构
吹瓶动作完成后,成品瓶在传动装置的运动中被输送至机械手自动取瓶的相应位置,然后机械手将所有成品瓶从加温头上取出,并放置于取瓶轨道中。在取瓶轨道上装置多个吹气嘴,在高气压的作用下,可以顺利地将成品瓶吹送至指定的风送道中。
在取瓶机构后设置有一检测开关,当有成品瓶被漏取时,系统可以检测到、同时发出报警信号,并紧急停机以确保设备的安全作业。

(6)推进系统
推进系统是用伺服电机驱动链轮带动瓶胚进行高速定位操作。设备采用日系或欧系的高性能伺服系统进行高速定位,通过检测系统,控制系统及执行系统的闭环控制,可以实现0.1毫米以上的精确的定位。
另外,除各个拉伸气缸下位各带1个磁性开关外,其他各气缸都带有2个位置磁性开关。各个磁性开关的位置都将关系到机械位置的调整,必要调整时应由专业人员进行准确地调整。

2、人机界面简介
人机界面即触摸屏是操作员操作机器的工作平台,可以中英文相互切换。分为操作界面、监控界面、 参数输入界面、报警界面4类共有15个画面。
触摸屏是操作人员对机器进行操作和控制的显示元件,它能够显示机器的工作状态、设定参数、显示机器的故障,在手动状态时,通过点按按钮开关可以控制机器相应的动作。
吹瓶机操作显示屏
●人机界面简介操作流程
      1)打开电源,显示稳定后人机界面显示本公司信息画面图1
自动吹瓶机欢迎显示页面图
2)按图1画面上按菜单键弹出菜单选项(若再按“菜单”键菜单选项会来回撤换显示)如图2
自动吹瓶机功能介绍

回到顶部